鍍鋅鋼管加工方法

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鍍鋅鋼管加工方法/a_鍍鋅鋼管加工方法

鍍鋅鋼管加工方法/a是一個非常復(fù)雜和重要的話題，需要深入研究和思考。我將盡力為您提供相關(guān)的信息和建議。

文章目錄列表:

1.鍍鋅管的連接方法有幾種
2.鍍鋅鋼管連接方式有哪幾種？
3.熱鍍鋅鋼管如何焊接
4.水閘電線電纜工程鍍鋅鋼管的安裝規(guī)定？
5.鍍鋅鋼管的用途
6.鍍鋅卷按生產(chǎn)及加工方法可分為哪些呢？

鍍鋅管的連接方法有幾種

鋼管的連接方式有這幾種：焊接、溝槽卡箍連接、法蘭連接、絲接、承插口連接。通常我們說的鍍鋅鋼管指的是鍍鋅直縫焊管，用鍍鋅鋼板卷成鋼管后用埋弧焊焊接，管壁上有一條焊縫，所以叫焊管。這種管子不可以焊接，焊接會破壞鍍鋅層，嚴(yán)重影響鋼管的抗腐蝕性。通常是螺紋連接、螺紋法蘭連接、溝槽卡箍連接。而鍍鋅無縫鋼管可以焊接，因無縫鋼管硬度高，難以絞絲，所以一般焊接，或者焊法蘭連接，滾溝槽卡箍連接。

連接方式對管徑也有要求，DN15~DN100適合用螺紋連接，DN65~DN400或更大型號適合用法蘭連接。DN80~DN200也可以用溝槽式連接。因?yàn)殄冧\鋼管不能焊接，所以通常最大規(guī)格為管徑DN200的，市場上也能買到DN300的，大于這個規(guī)格的很難買到。

鍍鋅鋼管連接方式有哪幾種？

鋼管是我們生活中比較普遍的材質(zhì)，而且現(xiàn)在市面上的材質(zhì)種類也是越來越多了，現(xiàn)在大家比較信賴的是鍍鋅鋼管，鍍鋅鋼管是屬于鋼管中耐腐蝕性能比較好的，所以就受到很多消費(fèi)者的歡迎，接下來我們就來為大家介紹一下鍍鋅鋼管如何連接以及焊接工藝控制方法。

鋼管是我們生活中比較普遍的材質(zhì)，而且現(xiàn)在市面上的材質(zhì)種類也是越來越多了，現(xiàn)在大家比較信賴的是 鍍鋅鋼管 ，鍍鋅鋼管是屬于鋼管中耐腐蝕性能比較好的，所以就受到很多消費(fèi)者的歡迎，接下來我們就來為大家介紹一下鍍鋅鋼管如何連接以及焊接工藝控制方法。

一、鍍鋅鋼管如何連接

1、車絲式連接

（1）絲扣亂扣：管箍與絲扣不能完全接觸、松動，截掉亂扣部分，重新車絲安裝。

（2）鋼管絲扣與管箍絲扣不吻合，不能連接，應(yīng)更換管箍或調(diào)整設(shè)備重新車絲。

（3）鋼管車絲后漏印：測量鋼管的壁厚是否能夠達(dá)到車絲管標(biāo)準(zhǔn)厚度要求。

2、焊接式連接

（1）鋼管管口對接后不在一條直線和鋼管存在斜口的問題，建議將鋼管管頭截掉一小段兒后再進(jìn)行加工。

（2）鋼管管口對接后出現(xiàn)兩支管口對接不嚴(yán)現(xiàn)象，導(dǎo)致焊口薄厚不均勻；以及鋼管由于本身原因或運(yùn)輸磕碰，造成管口橢圓，建議將鋼管管頭截掉一小段兒后再進(jìn)行加工。

（3）鋼管管口對接后，管口部位出現(xiàn)砂眼：

1、焊接時由于技術(shù)原因造成。

2、管口存在鋅瘤，造成焊接困難和砂眼問題，對鋅瘤過大、過多管進(jìn)行簡單的鋅瘤去除處理。

3、滾槽方式連接

（一）滾槽焊縫開裂：

1、將管口壓槽部分的內(nèi)壁焊筋磨平，減少滾槽阻力。

2、調(diào)整鋼管與滾槽設(shè)備的軸心，并要求鋼管與滾槽設(shè)備水平。

3、調(diào)整壓槽速度，壓槽成型時長不能超過規(guī)定，均勻、緩慢施力。

（二）滾槽鋼管斷裂：

1、將鋼管管口壓槽部分內(nèi)壁焊筋磨平，減少滾槽阻力。

2、調(diào)整鋼管與滾槽設(shè)備的軸心，要求鋼管與滾槽設(shè)備水平。

3、調(diào)整壓槽速度，壓槽速度不能超過規(guī)定，均勻、緩慢施力。

4、檢查滾槽設(shè)備的支撐輥與壓力輥的寬度和型號，是否存在兩輥尺寸不相匹配而造成咬合現(xiàn)象。

5、用游標(biāo) 卡尺 檢查鋼管的溝槽是否規(guī)定。

（三）滾槽機(jī)滾壓成型的溝槽應(yīng)符合下列要求：

1、管端至溝槽段的表面應(yīng)平整無凹凸、無滾痕。

2、溝槽圓心應(yīng)與管壁同心，溝槽寬度、深度應(yīng)符合要求，并檢查卡箍件型號是否正確。

3、在 橡膠 密封圈 上涂抹潤滑劑并檢查橡膠密封圈是否有損傷，潤滑劑不得采用油潤滑劑

二、焊接工藝控制

鍍鋅鋼的焊前準(zhǔn)備與一般的低 碳鋼 是相同的，需要注意的是要認(rèn)真處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層。為了焊透，坡口尺寸要適當(dāng)，一般60～65?，要留有一定的間隙，一般為1．5～2．5mm；為了減少鋅對焊縫的滲透，在焊之前，可將坡口內(nèi)的鍍鋅層清除以后再焊。

在實(shí)際監(jiān)理工作中，采用了集中打坡口，不留鈍邊工藝進(jìn)行集中控制，兩層焊接工藝，減少了未焊透的可能性。

焊條應(yīng)根據(jù) 鍍鋅管 的基體材質(zhì)選用，一般低碳鋼由于考慮易操作性，選用J422較為普遍。

焊接手法：在焊多層焊的層焊縫時，盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發(fā)而逸出焊縫，可大大減少液體鋅留在焊縫中。

在焊角焊縫時，同樣在層盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發(fā)而逸出焊縫，其方法是先將焊條端部向前移出約5～7mm左右，當(dāng)使鋅層熔化后再回到原來位置繼續(xù)向前施焊。

再橫焊和立焊時，如選用短渣焊條如J427，咬邊傾向會很小；如果采用前后往返運(yùn)條技術(shù)，更可以得到無缺陷的焊接質(zhì)量。

上面就是今天給大家介紹的有關(guān)鍍鋅鋼管如何連接以及焊接工藝控制方法的全部知識，希望可以給大家?guī)韼椭ｅ冧\鋼管要怎么連接，這必須要在施工之前， 業(yè)主 們一定要對其有所了解。

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熱鍍鋅鋼管如何焊接

鍍鋅鋼管連接方式有：焊接、溝槽卡箍連接、法蘭連接、絲接、承插口連接。

通常我們說的鍍鋅鋼管指的是鍍鋅直縫焊管，用鍍鋅鋼板卷成鋼管后用埋弧焊焊接，管壁上有一條焊縫，所以叫焊管。

這種管子不可以焊接，焊接會破壞鍍鋅層，嚴(yán)重影響鋼管的抗腐蝕性。通常是螺紋連接、螺紋法蘭連接、溝槽卡箍連接。而鍍鋅無縫鋼管可以焊接，因無縫鋼管硬度高，難以絞絲，所以一般焊接，或者焊法蘭連接，滾溝槽卡箍連接。

連接方式對管徑也有要求，DN15~DN100適合用螺紋連接，DN65~DN400或更大型號適合用法蘭連接。DN80~DN200也可以用溝槽式連接。因?yàn)殄冧\鋼管不能焊接，所以通常最大規(guī)格為管徑DN200的，市場上也能買到DN300的，大于這個規(guī)格的很難買到。

水閘電線電纜工程鍍鋅鋼管的安裝規(guī)定？

焊接前，表面處理的時候必須除鋅，因?yàn)殇\在高溫下會會發(fā)出鋅蒸汽和白色粉末，人吸入后容易中毒。焊接的時候，要注意保持通風(fēng)。鍍鋅板焊接完成后，打磨去除焊渣，噴涂冷鍍鋅氣霧劑。施工方法參考以下鏈接（焊接部的修補(bǔ)）：網(wǎng)頁鏈接，點(diǎn)開焊接修補(bǔ)下拉框就能查看施工步驟。

鍍鋅鋼管的用途

1、鍍鋅鋼管加工

鍍鋅鋼管采用加熱偎彎的方法，彎曲處平順、無褶皺、凹穴和裂紋，彎曲半徑不小于6D（D管外徑），彎曲程度不大于管外徑10%.埋設(shè)于砼板內(nèi)的配管大于10D.；鍍鋅鋼管管口無毛刺和尖銳棱角，管口做成喇叭形。鍍鋅鋼管的彎曲半徑不小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。

2、鍍鋅鋼管敷設(shè)

鍍鋅鋼管采用套絲連接，管口對準(zhǔn)，接縫嚴(yán)密。上端管頭用廢紙封堵，下端管口不得有地下水和泥漿滲入。

砼內(nèi)每隔50～100cm用鐵絲固定于鋼筋上，明敷時每隔50cm用管卡固定在墻體或砼上。

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鍍鋅卷按生產(chǎn)及加工方法可分為哪些呢？

1、牌號和化學(xué)成分

鍍鋅鋼管用鋼的牌號和化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T3092所規(guī)定的黑管用鋼的牌號和化學(xué)成分。

2、制造方法

黑管的制造方法（爐焊或電焊）由制造廠選擇。鍍鋅采用熱浸鍍鋅法。

3、螺紋及管接頭

a： 帶螺紋交貨的鍍鋅鋼管，螺紋應(yīng)在鍍鋅后車制。螺紋應(yīng)符合YB 822的規(guī)定。

b：鋼制管接頭應(yīng)符合YB 238的規(guī)定；可鍛鑄鐵管接頭應(yīng)符合YB 230的規(guī)定。

4、力學(xué)性能 鋼管鍍鋅前的力學(xué)性能應(yīng)符合GB 3092的規(guī)定。

5、鍍鋅層的均勻性鍍鋅鋼管應(yīng)作鍍鋅層均勻性的試驗(yàn)。鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續(xù)浸漬5次不得變紅（鍍銅色）。

6、冷彎曲試驗(yàn)公稱口徑不大于50mm的鍍鋅鋼管應(yīng)作冷彎曲試驗(yàn)。彎曲角度為90°，彎曲半徑為外徑的8倍。試驗(yàn)時不帶填充物，試樣焊縫處應(yīng)置于彎曲方向的外側(cè)或上部。試驗(yàn)后，試樣上不應(yīng)有裂縫及鋅層剝落同象。

7、水壓試驗(yàn)水壓試驗(yàn)應(yīng)在黑管進(jìn)行，也可用渦流探傷代替水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力或渦流探傷對比試樣尺寸應(yīng)符合GB 3092的規(guī)定。鋼材力學(xué)性能是保證鋼材最終使用性能（機(jī)械性能）的重要指標(biāo)， ①抗拉強(qiáng)度（σb）：試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的最大力（Fb），除以試樣原橫截面積（So）所得的應(yīng)力（σ），稱為抗拉強(qiáng)度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。式中：Fb--試樣拉斷時所承受的最大力，N（牛頓）； So--試樣原始橫截面積，mm2。

②屈服點(diǎn)（σs）：具有屈服現(xiàn)象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加（保持恒定）仍能繼續(xù)伸長時的應(yīng)力，稱屈服點(diǎn)。若力發(fā)生下降時，則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)的單位為N/mm2（MPa）。 上屈服點(diǎn)（σsu）：試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的最大應(yīng)力； 下屈服點(diǎn)（σsl）：當(dāng)不計初始瞬時效應(yīng)時，屈服階段中的最小應(yīng)力。 式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截面積，mm2。

③斷后伸長率：（σ）在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其標(biāo)距所增加的長度與原標(biāo)距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。式中：L1--試樣拉斷后的標(biāo)距長度，mm； L0--試樣原始標(biāo)距長度，mm。

④斷面收縮率：（ψ）在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的最大縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2； S1--試樣拉斷后縮徑處的最少橫截面積，mm2。

⑤硬度指標(biāo) ：金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據(jù)試驗(yàn)方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。

A、布氏硬度（HB）：用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球，以規(guī)定的試驗(yàn)力（F）壓入式樣表面，經(jīng)規(guī)定保持時間后卸除試驗(yàn)力，測量試樣表面的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗(yàn)力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2(MPa)。 （ 1 ）碳；含碳量越高，鋼的硬度就越高，但是它的可塑性和韌性就越差．

（ 2 ）硫；是鋼中的有害雜物，含硫較高的鋼在高溫進(jìn)行壓力加工時，容易脆裂，通常叫作熱脆性．

（ 3 ）磷；能使鋼的可塑性及韌性明顯下降，特別的在低溫下更為嚴(yán)重，這種現(xiàn)象叫作冷脆性．在優(yōu)質(zhì)鋼中，硫和磷要嚴(yán)格控制．但從另方面看，在低碳鋼中含有較高的硫和磷，能使其切削易斷，對改善鋼的可切削性是有利的．

（ 4 ）錳；能提高鋼的強(qiáng)度，能消弱和消除硫的不良影響，并能提高鋼的淬透性，含錳量很高的高合金鋼（高錳鋼）具有良好的耐磨性和其它的物理性能．

（ 5 ）硅；它可以提高鋼的硬度，但是可塑性和韌性下降，電工用的鋼中含有一定量的硅，能改善軟磁性能．

（ 6 ）鎢；能提高鋼的紅硬性和熱強(qiáng)性，并能提高鋼的耐磨性．

（ 7 ）鉻；能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用．

為提高的耐腐蝕性能，對一般鋼管（黑管）進(jìn)行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鋼鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低，所以有了鍍鋅鋼管。

如何用鍍鋅鋼管彎曲90度

鍍鋅卷，將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中，使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。目前主要采用連續(xù)鍍鋅工藝生產(chǎn)，即把成卷的鋼板連續(xù)浸在熔解有鋅的鍍槽中制成鍍鋅鋼板；合金化鍍鋅鋼板。這種鋼板也是用熱浸法制造，但在出槽后，立即把它加熱到500℃左右，使其生成鋅和鐵的合金被膜。這種鍍鋅卷具有良好的涂料的密著性和焊接性。

鍍鋅卷可分為以下幾類：

a)熱浸鍍鋅鋼卷。將薄鋼卷浸入熔解的鋅槽中，使其表面粘附一層鋅的薄鋼卷。目前主要采用連續(xù)鍍鋅工藝生產(chǎn)，即把成卷的鋼板連續(xù)浸在熔解有鋅的鍍槽中制成鍍鋅鋼卷;

b)合金化鍍鋅鋼卷。這種鋼卷也是用熱浸法制造，但在出槽后，立即把它加熱到500℃左右，使其生成鋅和鐵的合金被膜。這種鍍鋅卷具有良好的涂料的密著性和焊接性;

c)電鍍鋅鋼卷。用電鍍法制造這種鍍鋅鋼卷具有良好的加工性。但鍍層較薄，耐腐蝕性不如熱浸法鍍鋅卷;

d)單面鍍和雙面差鍍鋅鋼卷。單面鍍鋅鋼卷，即只在一面鍍鋅的產(chǎn)品。在焊接、涂裝、防銹處理、加工等方面，具有比雙面鍍鋅卷更好的適應(yīng)性。為克服單面未涂鋅的缺點(diǎn)，又有一種在另面涂以薄層鋅的鍍鋅卷，即雙面差鍍鋅卷;

e)合金、復(fù)合鍍鋅鋼卷。它是用鋅和其他金屬如鉛、鋅制成合金乃至復(fù)合鍍成的鋼卷。這種鋼卷既具有卓越的防銹性能，又有良好的涂裝性能。

鍍鋅鋼管并不能直接彎曲90度。

彎頭的工作流程方法一般是熱推成型和沖壓成型，這兩種方法可以很好的工件彎曲，但是鍍鋅的工件因?yàn)榇慊鹬笥捕葮O大升高，并不能夠彎曲，否則會使得工件發(fā)生折斷。

正確的處理方法是先將工件彎曲然后再鍍鋅，這樣就能避免上述情況了。

擴(kuò)展資料

工件彎曲的工藝流程：

1、熱推成形：熱推彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機(jī)、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機(jī)的推動下向前運(yùn)動，在運(yùn)動中被加熱、擴(kuò)徑并彎曲成形的過程。 熱推彎頭的變形特點(diǎn)是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑。

熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè)，適于大批量生產(chǎn)的特點(diǎn)，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，并也應(yīng)用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中。

2、沖壓成形：沖壓成形彎頭是最早應(yīng)用于批量生產(chǎn)無縫彎頭的成形工藝，在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過厚或過薄。

與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質(zhì)量不如前者；沖壓彎頭在成形時外弧處于拉伸狀態(tài)，沒有其它部位多余的金屬進(jìn)行補(bǔ)償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點(diǎn)，故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。

百度百科-彎頭

好了，關(guān)于“鍍鋅鋼管加工方法/a”的話題就到這里了。希望大家通過我的介紹對“鍍鋅鋼管加工方法/a”有更全面、深入的認(rèn)識，并且能夠在今后的實(shí)踐中更好地運(yùn)用所學(xué)知識。